ПАО «Тюменские моторостроители», г. Тюмень
Линия подготовки и окраски изделий, корпорация «Газпром», ПАО «Тюменские моторостроители», г. Тюмень.
Описание проекта
Проектирование, изготовление, поставка и монтаж линии для подготовки и окраски изделий.
В состав линии входят:
- Абразивоструйная камера;
- Моечная камера;
- Окрасочно-сушильная камера, состоящая из двух независимо работающих отсеков;
- Компрессорное оборудование;
- Передаточные тележки для подачи изделий в камеры и выгрузки из камер.
Линия подготовки и окраски изделий предназначена для обработки изделий, перемещающихся на рельсовых путях с помощью передаточных тележек. Линия обеспечивает механическую очистку поверхностей изделий стальной колотой дробью, а также нанесение лакокрасочных материалов на изделия с последующей сушкой изделий.
Линия включает в себя (последовательно) следующие операции:
- Загрузку изделий с помощью цехового крана на передаточную тележку абразивоструйной камеры и подачу в камеру;
- Ручную мойку изделий операторами пароструйным аппаратом при температуре +22 0С с последующей сушкой при регулируемой температуре до +80 0С;
- Вывоз изделия на передаточной тележке из моечной камеры и перегрузку с помощью цехового крана на передаточную тележку абразивоструйной камеры с подачей в камеру;
- Ручную дробеструйную обработку изделия двумя операторами для очистки его поверхности и придания заданной шероховатости;
- Вывоз изделия на передаточной тележке из абразивоструйной камеры и перегрузку с помощью цехового крана на передаточную тележку окрасочно-сушильной камеры с подачей в камеру;
- Ручное нанесение лакокрасочных материалов операторами на поверхность изделия при температуре +22 0С;
- Сушка изделия при регулируемой температуре до +80 0С;
- Вывоз изделия на передаточной тележке из окрасочно-сушильной камеры и снятие с линии при помощи цехового крана.
Особенности
Моечная камера оборудована тепловентиляционными блоками с забором приточного воздуха с улицы. Это позволяет выполнять моечные работы при заданной температуре +22 0С и сушить изделия при регулируемой температуре до +80 0С.
Технические параметры
Абразивоструйная камера «АЛЬФА-ТЕК» SB14-6-5,2-2-Т-Е:
- несущий каркас корпуса камеры из металлического проката
- стены и потолок камеры из сэндвич-панелей
- синтетический абразивостойкий материал светлых тонов для обшивки внутреннего объёма камеры
- автоматические подъёмные роллетные ворота 4х4,5 м (ШхВ) в комплекте с защитной шторой - 1 шт. (камера тупикового типа)
- калитка обслуживающего персонала 0,8х2 м (ШхВ) - 1 шт.
- основное наружное светодиодное двухуровневое освещение через проёмы со светопрозрачным материалом
- автономное аварийное освещение камеры
- информационные табло
- приборы автоматической системы безопасности
- вводы приточной и вытяжной вентиляции.
- продольные модули - 5 шт.
- поперечный модуль
- напольные решетки, несущая способность 1,2 т/м2
- воронка сбора абразива
- пневмоцилиндры привода полов - 12 шт.
- пневмошланги и соединительные фитинги
- пневмопанель управления.
- ковшовый элеватор
- каскадный сепаратор
- пылеулавливающая вентиляционная установка ВПУ-2
- глушитель на выходе вентилятора
- бункер для абразива с выходом на 1 аппарат
- лестницы, ограждения.
Дробеструйная установка «Clemco SCW-2452»
- клапан дистанционного управления
- клапан регулировки подачи абразива
- шланг дробеструйный 20 м
- шланг управления 20 м
- ручка дистанционного управления RLX III
- сопло абразивоструйное.
- костюм пескоструйщика
- перчатки пескоструйщика
- шлем пескоструйщика Apollo 100
- дыхательный фильтр CPF-20
- воздушный шланг 20 м.
- вентилятор производительностью 20 000 м3/ч
- фильтровальный блок с 18-ю фильтр-картриджами общей площадью фильтрации 234 м2
- система регенерации фильтров
- контрольно-измерительные приборы и автоматика
- глушитель на выходе вентилятора, соединительные воздуховоды.
- промышленный логический контроллер
- панель оператора с сенсорным экраном
- преобразователь частоты для вентустановки.
- грузоподъёмность — 15 тонн
- габаритные размеры — 5000х2200х650 мм (ДхШ)
- межрельсовое расстояние – 1520 мм
- тросовый привод
- приводная станция (лебёдка)
- трос с натяжными устройствами
- система дистанционного управления по радиоканалу и от общего стационарного пульт
- Поплавковый клапан Pop-up 1/2’’ со стержнем — 2 шт.
- Кольцо поплавкового клапана — 2 шт.
- Y-образный переходник 1 ¼’’ — 20 шт.
- Ниппель обрезиненный 1 ¼’’х100 мм — 30 шт.
- Ниппель обрезиненный 1 ¼’’х60 мм — 40 шт.
- Быстроразъёмное соединение 1 ¼’’ — 4 шт.
- Уплотнительное кольцо для сопла — 40 шт.
- Соплодержатель — 5 шт.
- Быстроразъёмное соединение 1 ¼’для шланга — 10 шт.
- Сопло дробеструйное (диаметр 8,5мм) — 5 шт.
- Ручка «Старт-Стоп» — 5 шт.
- Резиновый клапан для ручки «Старт-Стоп» — 40 шт.
- Дробеструйный шланг 1 ¼’’ (20 м) — 5 шт.
- Приводящий спаренный шланг с фитингами (20 м) — 5 шт.
- Костюм абразивоструйщика — 5 шт.
- Перчатки абразивоструйщика — 5 пар
- Шлем абразивоструйщика «Apollo 100» — 5 шт.
- Картридж дыхательного фильтра — 4 шт.
- Дыхательный шланг с б/р соединениями (20 м) — 5 шт.
- Рамка, Apollo 100 — 20 шт.
- Подшлемник, Apollo 100 — 5 шт.
- Наружная защитная плёнка, Apollo 100 (25 шт.) — 40 компл.
- Среднее стекло, Apollo 100 (пластик) — 5 шт.
- Внутренняя защитная плёнка, Apollo-100 (шт.) — 5 шт.
- Пневмоцилиндр — 5 шт.
- Светильник — 5 шт.
- Подшипники скребковых полов — 300 шт.
- Скребки — 20 шт.
- Ковш элеватора — 15 шт.
- Лента элеваторная — 30 м.
- винтовой компрессор «DALI» DL-10.5/8-GA
- осушитель рефрижераторного типа «DALI» CAAD-10.7
- магистральный фильтр CAF5-11-3/2
- циклонный сепаратор CAZF 13
- ресивер 900 л – 2 шт.
- Масло для пневмосистем (1 л) – 1 шт.
- Смазка ЦИАТИМ-201 (2 л) – 1 шт.
Освещение — 1,8 кВт
ВПУ-25 — 37,0 кВт
ВПУ-2 — 3,0 кВт
Привод элеватора — 3,5 кВт
Привод сепаратора — 0,5 кВт
Привод тележки — 2,2 кВт
Компрессор — 55,0 кВт
Осушитель— 3,0 кВт
Привод скребковых полов — 0,05х12 = 0,6 м3/мин
Очистка фильтров ВПУ-25 — 1,6 м3/мин
Очистка фильтров ВПУ-2 — 0,2 м3/мин
Необходимый резерв 30% — 2,2 м3/мин
Окрасочно-сушильная камера «АЛЬФА-ТЕК» SB-14-6-5,2-Т-G:
Электропотребление привода ворот — 2,0 кВт.
Блок приточной вентиляции: производительность 35 000 м3/ч, мощность 22 кВт, частотный привод.
Блок вытяжной вентиляции: производительность 35 000 м3/ч, мощность 22 кВт, частотный привод.
Моторизованная заслонка.
Электропотребление двигателей — 22 кВт х 4 = 88 кВт.
Электропотребление горелок — 2 х 1,2 кВт = 2,4 кВт.
Теплообменник из жаростойкой нержавеющей стали.
Боковое освещение (продольные и торцевая стены)
Общая освещенность в камере — не менее 800 Люкс.
Общее электропотребление освещения — 1,8 кВт.
- грузоподъёмность — 15 тонн.
- габаритные размеры — 5000х2200х650 мм (ДхШ).
- тросовый привод.
- приводная станция (лебёдка).
- трос с натяжными устройствами.
- система дистанционного управления по радиоканалу и от общего стационарного пульта
- фильтр карманчатый – 36 компл.
- фильтр потолочный (2х20 м) – 9 рулонов
- фильтр напольный/боковой (1х20 м) – 72 рулона
- лампа светильника – 20 шт.
Панели располагаются на боковых стенах внутри камеры, по одной панели с каждой стороны.
Каждая панель оснащена блоком регулирования и визуального контроля давления сжатого воздуха (редуктор с манометром).
Блок контроля давления, фильтрации и автоматического отключения подачи сжатого воздуха устанавливается на входе в сеть трубопроводов сжатого воздуха в удобном для обслуживания месте.
- комбинезон маляра многоразовый
- респиратор с комплектом сменных фильтров
- с верхним бачком
- шланг 20 м с б/с соединениями
Моечная камера «АЛЬФА-ТЕК» SB-14-6-5,2-Т-G:
Блок приточной вентиляции: производительность 15 000 м3/ч, мощность 11 кВт, частотный привод.
Блок вытяжной вентиляции: производительность 15 000 м3/ч, мощность 11 кВт, частотный привод.
Моторизованная заслонка.
Электропотребление двигателей — 12 кВт х 2 = 24 кВт.
Электропотребление горелки — 0,6 кВт.
Теплообменник из жаростойкой нержавеющей стали.
Боковое освещение (продольные и торцевая стены)
Общая освещенность в камере — не менее 800 Люкс.
Общее электропотребление освещения — 1,8 кВт.
Макс. Температура - +180 оС
Время нагрева - max 7 мин.
Давление пара - 10 Бар
Объём бака для воды - 25 л
Бак для химии - 5 л
Общие габариты - 850х500х1550 мм Производство пара - 44,5 кг/час.
Грузоподъёмность — 15 тонн.
Габаритные размеры — 5000х2200х650 мм (ДхШ).
Тросовый привод.
Приводная станция (лебёдка) 2,2 кВт.
Трос с натяжными устройствами.
Система дистанционного управления по радиоканалу и от общего стационарного пульта.
Ёмкость для стоков объёмом 1 м3.
Насос погружной производительностью 10 м3/ч.
Разводка трубопроводов.
Пульт управления насосом.
Светильник освещения – 6 шт.
Карманчатые фильтр – 12 к-тов.